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靜電噴塑防腐涂層的應用

(1)油箱之密封部位直接影響其密封效果。如矩形槽的積鋅難以修復或清除，靜電粉末噴涂，同樣，電容分壓器之底和蓋亦有密封槽，也存在積鋅難以消除的隱患，這就造成電容分壓器之底和蓋不能熱鍍鋅。

(2)熱鍍鋅的鍍槽一般多呈長方形，長度約在8m以上，而槽深度和寬度僅為1m左右。直徑約為0.60m～0.74m油箱在槽內熱浸鋅過程中不便于翻轉，鈑金外殼噴涂，加之槽中鋅液表層懸浮物較多，油箱出槽后內外表面，尤其是螺紋孔等凹陷部位，存在嚴重積鋅現象，清除的難度相當大。

靜電噴塑概述

靜電噴塑，俗稱“靜電粉末噴涂”，其處理工藝是上世紀80年代以來國際上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術。該技術與普通噴漆表面處理相比，優點體現在工藝先進、節能高效、安全可靠、色澤艷麗等方面。這種工藝不需稀料，不需底漆;其施工對人體無毒1害、對環境無污染;涂層外觀質量好，耐腐蝕、耐老化、機械強度高，與傳統的噴漆工藝相比，施工固化時間短;涂層耐腐能力強;不會出現流淌現象，施工簡便，技術要求低，成本也在噴漆之下。因此，很多場合已明確提出必須使用靜電噴塑工藝。

靜電噴塑工藝的常見問題以及解決方法

噴槍不出粉或出粉量越來越少

主要原因：①噴粉管材質差，粉末易附著在管內壁；②氣壓或氣量不足；③輸粉管受熱，池州噴涂，粉末在管中結塊；④輸粉管彎折、扭曲；⑤粉末結塊，無法正常流化。

解決措施：①更換高質量的噴粉管材；②檢查氣源及氣壓并調整；③噴房加裝空調。檢驗粉末的粒度，靜電噴涂加工，太粗則通知粉廠修正；④檢查輸粉管，并調整管的放置位置；⑤先過篩，如不能改善則換粉。

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